发布单位:浦江瑞宇机械设备有限公司 发布时间:2022-8-26
涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘---等。涂装生产线全线工件输送系统 采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量;重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养)。采用plc可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
组成部分:
涂装流水线的六大组成部分主要包括:悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉(热源系统)、电控系统等。
工艺流程:
喷粉生产线:上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干(15min、180℃-220℃)——冷却——下件
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住关是非常重要的。要---被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而---挂钩导电---,以利下批工件易于着粉。
1、配备精度彩色触摸屏,简洁明了,可---不同处理之间的全自动化管理,利用设备;
2、所有工作参数能很容易的配置保存,以便重新调用;
3、如出现故障,喷漆设备诊断程序能反馈故障信息,帮助排除故障;
4、工件在光栅下通过,可使系统准确找出需要喷涂的部分,自动程序控制喷至对要求刷漆的表面进行喷涂;
5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部,可以全缅回收散落在进料带上的涂料;
6、特殊材质传送皮带,抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便;
7、仅需量溶剂,便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可---进料带较长的寿命;
8、两个喷涂机构可安装8支喷,喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中;
9、喷安装容易,调试和更换也极其简单;
10、每只喷有独立调压阀,可获得精確的喷涂压力;